控制系统 包括：Power$ync，标准控制面板，可选择的控制方式，Net$ync “多机联网控制”，超前/滞后多机控制

昆西专利的Power$ync电子控制器是行业中最先进的控制系统，它实现了昆西QSI效率的最大化。昆西Power$ync微处理器能够随时监视系统压力的变化及变化率，从而作出最有效的调整来满足系统的气量需求。 当昆西Power$ync感知系统中压力的缓慢下降，它会重新校定系统内部变化程度，并允许系统在增加排气量前有一个反应的延迟时间。在很多情况下，导致压力下降的小气量需求会很快被补足---压力会再回升而不需增加供气量，从而避免了频繁加载的更高的能量损耗。相反，如果压力下降率较大，昆西Power$ync会比实际需要增加更多的排气量，以防止系统压力过分下降和生产线上的损失。 昆西Power$ync能够时刻维持系统在连续工作时达到最高效率。它和转子升程阀联合协同工作，就能使空压机的排气量和系统需求相匹配。升程阀的部分负载功率配以昆西Power$ync的详细监控实现了系统无与伦比的功效和可靠的性能。

Power$ync 昆西为市场提供最高效设计的可变替换转子，在部分负载功率和电子控制方面提供了终极产品－－昆西的Power$ync控制系统已取得多项专利。同事，创新的昆西QSI转子和昆西Power$ync控制系统致力的微处理控制器正改变着标准的功率。单位马力更多的出气量和一天24小时以峰值效率运行的周期，使之成为您可靠的最终效益的投资者。

标准控制面板

昆西QSI既可靠又实用。用户可以用控制面板上的选择按钮 来选择自动--复式控制或连续运行控制。自动--复式控制方式下，压缩机会以加载、卸载和根据系统用气量变化而做微调。如果在一段预设延迟时间内，系统不需供气，则压缩机关掉主马达和风扇马达(如为风冷型)，然后进入待机状态并连续监测系统压力。一旦系统压力下降，控制器就会自动作出反应，重新启动压缩机。     一般的工厂运行和包括有短暂的不用气周期频繁出现的情况，可选用连续运行方式。在连续运行方式下控制电路避开定时器，使得压缩机不会停机。这种控制方法防止了过于频繁的再启动，因而在特定应用上延长了马达寿命。     压缩机控制面板上有保养和停机显示器，指示出保养和停机的情况。压缩机图形显示中，琥珀色灯指出空气过滤器、油过滤器和油气分离器滤芯需要更换。红灯指出空气或润滑油温度过高及主马达和风扇马达过载停机情况。这些显示器在设计上使得远距离监测停机和保养相对容易做到。

控制面板包括 启动按钮 红色蘑菇形停机按钮 (带钮锁) 电源指示灯 信号显示面板上的灯测试按钮 出气压力表 百分气量表 记时表 空压机出气温度表   面板上所有仪表为2.5英寸，不锈钢背部支件和玻璃盖，并带有减震装置。仪表为可靠长寿命充液量具，内部液体不会泄漏，温度和压力表标有英制和公制两种刻度。     昆西独有的百分气量表具体显示了压缩机加载水平。当加载水平低时，昆西QSI能够立即停机，不像其他同类型的设备那样由于加载水平未知而继续工作。   模拟仪表使运行状态一目了然，当LED显示报警和关机状况良好则表明设备运行可靠。

可选择的控制方式 满载/空载 这是最简单的控制方法。控制板上的一个开关可供选择进气阀调节方式或加载/卸载方式。在加载/卸载方式下，压缩机不调节进气阀，进气阀全开或全闭。加载/卸载方式与自动--复式配合使用，可在无气量需求的延时时间后停机。这种控制方式应用于系统中，其通过满载、空载或停机运行提供了最大的效率				超前/滞后多机控制 系统的气量需求是变化的，但其变化有一致的步骤，昆西QSI的超前/滞后控制选件 可适应系统气量需求变化。该选件允许一台给定机器选择两种不同压力控制设定值 的一种。当用气量大于第一台机器的排气量，第二台压缩机将自动启动，直至系统 需求得到满足。如再配以标准的自动--复式控制，第二台机器在系统需求下降后将 停机。用一台(或几台)压缩机作为超前机，备用机作为滞后机，在超前机不能正常 工作时，备用机将启动投入工作。
Net$ync “多机联网控制” 昆西下一步将使用Net$ync来进行多机控制。这是一种辅助控制单元，针对某一特定系统多达12台各种控制方式下的空压机而设计，满足其用气需要。在这一系统中，每台空压机都成为自动--需求机(系统根据用气需求来自动调节每台空压机的运行状态)，只是操作关机延迟定时器的压力开关控制被转移到了遥控器上。昆西Net$ync控制器监测工厂空气系统的压力并且根据系统的用气需求来决定开机或停机。

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